Thứ Ba, 8 tháng 12, 2015

Máy hàn Rivcen Mig 500

Công ty chuyên cung cấp và phân phối máy hàn Rivcen Mig 500 tại tpHCM
- Sử dụng công nghệ Inverter IGBT tiên tiến, Chế độ điều chỉnh dòng hàn, chất lượng tin cậy và vận hành ổn định.
- Hệ thống điều khiển sử dụng mạch điện tử phản ứng giúp duy trì hồ quang hàn, ít bắn tóe, độ ngấu tốt mối hàn đẹp, chất lượng hàn cao.
- Mạch điều khiển phản hồi giúp duy trì độ ổn định của điện áp hàn, máy có thể làm việc trong điều kiện điện áp vào biến không ổn định.
- Tốc độ cấp dây khi mồi hồ quang chậm giúp tạo sự ổn định cho hồ quang.
- Kích thước nhỏ, khối lượng nhẹ, dễ dàng vận hành và mang lại hiệu quả kinh tế cao.
- Công nghệ Inverter giúp giảm thiểu năng lượng hao phí, nâng cao hiệu quả kinh tế nhờ tiết kiệm năng lượng tiêu hao.
- Thay đổi được điện áp hàn chính xác theo dòng hàn giúp đáp ứng được các yêu cầu hàn cao nhất.
Thông số kỹ thuật
Hãng sản xuất
Rivcen
MODEL
Mig 500
Điện thế vào ± 15%
3 pha 380V
Tần số (Hz)
50/60 Hz
Điện áp hàn
16.5 – 50 V
Cường độ ra
50 – 500A
Chu kỳ công tác
60%
Độ dày phôi hàn(mm)
1 - 20
Dây hàn(mm)
1 - 1.6
Bảo hành
18 tháng

 Những bước chuẩn bị trước khi hàn Mig

Chuẩn bị cuộn dây
Trong hàn Mig dây hàn để thành từng cuộn như hình dưới. Với người mới làm quen với hàn Mig nên để ý tới công đoạn lắp dây hàn vì thường xảy ra lỗi khi sử dụng. Dây hàn phải luôn để thẳng, nên dùng kìm chuyên dụng để cắt dây.
Các khuyết tật thông thường khi hàn mig
Hình ảnh cuộn dây hàn Mig
Cuộn dây hàn Mig
Rỗ khí
Nguyên nhân
Khắc phục
Dầu, bụi bẩn, sơn...
Làm sạch phôi trước khi hàn
Lưu lượng khí bảo vệ không đúng
Điều chỉnh
Góc độ mỏ không đúng
Điều chỉnh góc mỏ, chiều cao mỏ
Chụp khí bị tắc
Làm sạch chụp khí đúng cách
Đường khí bảo vệ bị hỏng
Thay mỏ/kiểm tra đường dẫn khí
Chụp khí bị hỏng/biến dạng
Thay chụp khí
Chưa đủ chảy
Nguyên nhân
Khắc phục
Chiều dài hồ quang ngắn
Điều chỉnh chiều dài hồ quang
Dòng hàn thấp
Tăng dòng hàn
Tốc độ hàn thấp
Tăng tốc độ hàn
Mối hàn bị lệch
Điều chỉnh đường hàn
Góc độ mỏ không đúng
Sử dụng đúng góc mỏ và dịch chuyển mỏ đúng cách
Nức nóng và nứt nguội
Nguyên nhân
Khắc phục
Chiều rộng hoặc kích thước mối hàn không đúng
Sử dụng thông số mối hàn và kĩ thuật hàn để có mối hàn có kích thước đúng
Kim loại bù không đúng
Sử dụng đúng kim loại bù
Lượng nhiệt sinh ra quá lớn
Dùng điện cực ít sinh nhiệt
Tốc độ hàn quá cao
Giảm tốc độ hàn
Mối hàn bị lẫn Hydro trong khí hàn hoặc điện cực
Dùng bộ sấy khí CO2 và sấy que hàn/thuốc hàn đúng quy trình
Đồ gá siêu định vị
Cải tạo đồ gá
Chuẩn bị phôi hàn không tốt
Cải thiện chất lượng phôi hàn, giảm khe hở.
Cháy chân
Nguyên nhân
Khắc phục
Chiều rộng hoặc kích thước mối hàn không đúng
Sử dụng thông số mối hàn và kĩ thuật hàn để có mối hàn có kích thước đúng
Kim loại bù không đúng
Sử dụng đúng kim loại bù
Lượng nhiệt sinh ra quá lớn
Dùng điện cực ít sinh nhiệt
Tốc độ hàn quá cao
Giảm tốc độ hàn
Mối hàn bị lẫn Hydro trong khí hàn hoặc điện cực
Dùng bộ sấy khí CO2 và sấy que hàn/thuốc hàn đúng quy trình
Đồ gá siêu định vị
Cải tạo đồ gá
Chuẩn bị phôi hàn không tốt
Cải thiện chất lượng phôi hàn, giảm khe hở.
Bắn téo
Nguyên nhân
Khắc phục
Chiều dài hồ quang không đúng
Sử dụng đúng thông số dòng áp, góc độ mỏ và chiều dài hồ quang
Chụp khí bị tắc
Làm sạch chụp khí đúng cách
Điện áp hàn thấp
Tăng điện áp hàn
Phôi hàn bẩn, dính dầu mỡ ..
Làm sạch phôi hàn
Không đủ ngấu
Nguyên nhân
Khắc phục
Mối hàn quá nhỏ
Chuẩn bị phôi hàn đúng
Dòng hàn nhỏ
Tăng dòng hàn
Chiều dài hồ quang lớn
Điều chỉnh góc độ và vị trí mỏ
Vũng hàn bị chảy trước hồ quang
Điều chỉnh tốc độ và góc mỏ
Hình dáng mối hàn không đều
Nguyên nhân
Khắc phục
Mối hàn quá nhỏ
Chuẩn bị phôi hàn đúng
Dòng hàn nhỏ
Tăng dòng hàn
Chiều dài hồ quang lớn
Điều chỉnh góc độ và vị trí mỏ
Vũng hàn bị chảy trước hồ quang
Điều chỉnh tốc độ và góc mỏ
Cháy thủng
Nguyên nhân
Khắc phục
Dòng/Áp hàn cao
Điều chỉnh thông số mối hàn
Tốc độ hàn thấp
Điều chỉnh tốc độ mối hàn
Độ rộng khe hở không đúng
Chuẩn bị phôi đúng quy trình
Bộ cấp dây hàn
Dây hàn được kéo đến súng hàn thông qua bộ cấp dây. Bộ cấp dây gồm các ống dẫn và con lăn, sử dụng động cơ 1 chiều.
Hình ảnh bộ cấp dây hàn
Bộ cấp dây hàn
Con lăn thường có 2 rãnh với kích thước khác nhau để phù hợp với từng loại dây hàn. Có thể đảo chiều con lăn để sử dụng rãnh phù hợp với dây hàn. Bộ cấp dây cần phải lau sạch trước khi sử dụng, tránh dầu mỡ và các chất bẩn dính vào dây hàn.
Cáp hàn MIG phải thẳng, không được gấp khúc để dây có thể ra dễ dàng.
Bộ cấp dây đẩy được dây là nhờ ma sát giữa 2 con lăn, vì vậy sau khi lắp dây xong cần vặn núm điều chỉnh khoảng cách giữa 2 con lăn để tạo lực ép lên dây hàn. Không nên vặn quá chặt gây biến dạng dây hàn.
Sau khi lắp dây nên chạy thử trước khi hàn, đảm bảo dây ra trơn đều với tốc độ phù hợp.
Sau khi hàn, nếu còn thừa dây nên tháo cuộn dây và bảo quản cẩn thận, tránh bị gỉ và dính tạp chất.

 An toàn lao động với hàn Mig

Môi trường làm việc của thợ hàn chứa đựng nhiều yếu tố nguy hại đến sức khỏe nghiêm trọng, ví dụ tia cực tím sinh ra trong quá trình hàn làm hỏng da, khói sinh ra từ máy hàn làm phổi bị ảnh hưởng lâu dài, tia hàn và ánh sáng mạnh ảnh hưởng đến mắt, vì vậy để đảm bảo sức khỏe cũng như an toàn lao động thợ hàn cần có những trang thiết bị bảo đảm an toàn cho cơ thể.
Hướng dẫn tháo lắp súng hàn mig
Hình ảnh an toàn lao động với hàn Mig
An toàn lao động với hàn Mig
Phương pháp giữ an toàn cho phương pháp hàn MIG (máy hàn mig).
Bảo vệ mắt: hãy chuẩn bị một mặt nạ hàn có thể che kín toàn mặt, điều này sẽ giúp bảo vệ da mặt cũng như đôi mắt khỏi tia hàn, ánh sáng và nhiệt độ cao sản sinh trong lúc lao động.
Bảo vệ khỏi các hơi và khí độc trong quá trình hàn: kim loại bị nóng chảy trong quá trình hàn sản sinh ra khá nhiều khí độc, có thể dẫn đến nhiễm độc kim loại, ảnh hưởng lớn đến phổi, và thậm chí là não và nội tạng. vì vậy hãy làm việc ở khu vực thông thoáng khí, còn nếu có điều kiện thì hãy đầu tư một mặt nạ lọc khí .
Bảo vệ khỏi tia cực tím: để bảo vệ cơ thể khỏi nhiệt độ cao do tia cực tím sinh ra trong quá trình hàn bạn nên mặc quần áo che kín cơ thể, áo nên là loại dài tay để có thể bảo vệ cả cánh tay, mặc quần jean dài để che phủ được cả đôi chân.
Bảo vệ cơ thể khỏi kim loại nóng chảy: trong quá trình sử dụng máy hàn đôi khi có kim loại nóng chảy bắn ra, có thể dẫn đến bỏng cho người thợ, trong hoàn cảnh này nếu đã được trang bị quần áo đảm bảo an toàn, thì người thợ hàn cũng nên bảo vệ đôi bàn tay mình bằng găng tay hàn chuyên dụng, và mang ủng để bảo vệ bàn chân.
Phòng cháy chữa cháy: việc hàn luôn có khả năng gây hỏa hoạn, bởi vậy cần trang bị bình chữa cháy, dọn dẹp khu vực làm việc và loại bỏ các chất, vật liệu có khả năng dẫn đến nguy cơ cháy nổ nơi công trường.

      Nguồn : www.tools.vn

CÔNG TY TNHH TOOLS
  
  Phòng 3S2, 33-35 Phan Huy Ích, P15, Q.Tân Bình
  
  Điện thoại: 08 6268 1065
  
  Fax:          08 6268 1067
  Giấy ĐKKD số:  0313784722 tại TP HCM