Khi hàn MIG súng hàn bị trục trặc là điều dễ xảy ra kể cả với người thợ lành nghề, người mới tập hàn lại càng dễ xảy ra. Các lỗi hay gặp nhất là đặt tốc độ cấp dây, dòng hàn không đúng dẫn đến hỏng bép hàn...
Đối với hàn MIG bán tự động, mỏ hàn có hình dạng tương tự cây súng ngắn, có cổ cong hoặc cổ thẳng cấu tạo cơ bản gồm ống tiếp điểm để chuyển dòng điện hàn đến dây điện cực, đường dẫn khí và ống dẫn để hướng dòng khí bảo vệ quanh hồ quang và vũng hàn, bộ phận làm nguội bằng khí hoặc nước tuần hoàn, công tắc để đóng và ngắt dòng điện hàn, nạp dây và dòng khí bảo vệ.
* Kỹ thuật hàn mig điểm
Mặc dù hàn MIG điểm (MIG spot welding) thường được dùng để hàn đính nhưng nó hoàn toàn có thể sử dụng để ghép nối tương tự như hàn điểm với mối hàn có hình dáng đẹp và chất lượng cao. Trong nhiều kết cấu, phương pháp này có thể thay thế cho hàn liên tục để giảm thời gian hàn và tiết kiệm chi phí. Hơn nữa phương pháp này dễ thực hiện, không đòi hỏi nhiều về mặt kỹ thuật. Thép thường, thép không gỉ và nhôm thường xuyên được hàn với phương pháp này.
* Cách bảo dưỡng để nâng cao tuổi thọ cho thiết bị
Trong quá trình làm việc thì nhiều thành phần của máy hàn như vòng bi hay thiết bị phân làng ngọn lửa hàn dễ gặp trục trặc, và rất khó sửa chữa cũng như biết được nơi bị hư hỏng, một quá trình bảo dưỡng và sử dụng đúng cách sẽ giúp nâng cao tuổi thọ cũng như hiệu suất làm việc của máy hàn, đồng thời tránh được các tai nạn do sự cố kĩ thuật trong quá trình làm việc.
* Máy hàn mig trong hàn inox
Sau đây Công ty chúng tôi xin giới thiệu một số bước giúp bảo dưỡng máy hàn tốt nhất và mang đến những lợi ích cho bạn:
- Kiểm tra tất cả các bộ phận của máy hàn trước khi làm việc, đảm bảo thiết bị được nối đất, và không bị bám bụi quá nhiều, thay thế tất cả các van bị lỗi hay ống mềm bị cháy, hư hỏng vì những bộ phận đó có thể chính là lý do khiến toàn bộ cỗ máy của chúng ta gặp vấn đề theo.
- Sử dụng các thiết bị an toàn phù hợp với máy hàn của bạn, vì chúng được nhà sản xuất đưa ra để đảm bảo an toàn cho bạn cũng như máy hàn, tránh hỏa hạn hay hư hỏng thiết bị của bạn, cài đặt làm việc và thường xuyên kiểm tra lại theo hướng dẫn nhà sản xuất, với hàn hồ quan điện thì đặt nối đất và sử dụng cầu chì phù hợp để chống cháy nổ.
- Đảm bảo khu vực làm việc an toàn, di chuyển tất cả các vật thể có thể gây mất an toàn lao động, đảm bảo thiết bị sử dụng hàn sạch sẽ, không có cặn hay chất dễ gây cháy nổ dính vào, nắm được tình hình gió cũng như điều kiện của khu vực công trường, ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào thiết bị.
- Sử dụng thiết lập làm việc đúng, các điện cực và chất độn trong quá trình hàn của phải phù hợp như hướng dẫn của nhà sản xuất. sử dụng sai thiết lập làm việc hay vật liệu có thể gây quá tải hoặc quá nóng, gây thiệt hại cho vật thể hàn hoặc chính là chiếc máy hàn của bạn.
- Bảo quản thiết bị ở nơi cao ráo và an toàn sau khi sử dụng, thiết bị có thể bị hư hỏng nếu rơi hay va đập, và bị ăn mòn nếu gặp môi trường có độ ẩm cao, việc bụi tích tụ ở các mạch điện hay bộ phận quan trọng có thể làm máy nhanh hỏng hoặc giảm hiệu xuất làm việc.
- Mối hàn MIG điểm không yêu cầu quá cao về quá trình làm sạch kim loại cơ bản. Tuy nhiên, khi hàn tấm có chiều dày lớn hơn 6,4 mm cần phải tạo một lỗ ở tấm bên trên (tương tự như phương pháp hàn cấy chốt) để đảm bảo độ ngấu.- Hàn MIG điểm là một biến thể của phương pháp hàn liên tục, các mối hàn chỉ thực hiện trên từng điểm riêng biệt, nó nối 2 tấm bằng cách cho vật liệu của tấm này thâm nhập vào tấm kia tại mỗi điểm đó. Mối hàn được mô tả như hình dưới.
- Kỹ thuật hàn MIG điểm cơ bản là giống với hàn MIG liên tục, chỉ khác ở chỗ hàn MIG điểm chỉ thực hiện tại một điểm trong một khoảng thời gian sao cho mối hàn đủ ngấu và đủ để điền đầy mối hàn. Súng hàn được đặt như hình dưới.
- Dây hàn và khí bảo vệ liên tục được cấp để duy trì hồ quang, thời gian duy trì hồ quang càng lâu thì mối hàn có độ ngấu càng sâu. Thời gian hàn phụ thuộc vào độ dày của vật liệu.
- Sơ đồ biểu thị mối quan hệ giữa thời gian hàn và chiều dày của thép thường ở những dải dòng hàn khác nhau.
=> Sau khi ngắt dòng hàn, bộ cấp dây dừng, hồ quang ngắt nhưng khí bảo vệ vẫn tiếp tục ra để bảo vệ mối hàn. Vì mối hàn thực hiện trên tấm phẳng nên hình dáng mối hàn có độ lồi trên tấm bên trên.
=> Hàn MIG điểm thường thực hiện trên tấm phẳng, nhưng với các tấm mỏng có thể hàn ở vị trí hàn đứng và hàn trần.
Trong đó:
1. nozzle: Chụp khí giúp hướng dòng khí bảo vệ quanh hồ quang và vũng hàn.
2. Contact tip: Bộ phận dùng để cố định, giữ, định hướng dây hàn.
3. Insulated neck: Cổ cong giúp súng hàn có thể tiếp cận dễ dàng các vị trí hàn.
4. Trigger: Công tắc giúp đóng ngắt dòng điện hàn, nạp dây, dòng khí bảo vệ
5. Tourch body: Thân súng được bao phủ bởi lớp cách điện.
6. Gas supply tube: Ống cấp khí.
7. Torch liner guiding filler wire: Ống dẫn dây hàn.
8. Armoured tourch cable: cáp chứa bảo vệ các ống cấp dây hàn, cấp khí, hoặc nước làm mát.
Trong một số thiết kế một cơ cấu lạp dây có thể được lắp đặt vào mỏ hàn kéo dây qua một ống mềm từ cuộn dây ở xa hoặc kết hợp với bộ nạp dây bình thường tạo thành hệ thống nạp dây kiểu đẩy kéo. Loại súng hàn này có thể làm việc với các dây hàn thép hoặc nhôm có đường kính nhỏ ( 0.8-1.6mm).
Những bước chuẩn bị trước khi hàn Mig
Chuẩn bị cuộn dây
Trong hàn Mig dây hàn để thành từng cuộn như hình dưới. Với người mới làm quen với hàn Mig nên để ý tới công đoạn lắp dây hàn vì thường xảy ra lỗi khi sử dụng. Dây hàn phải luôn để thẳng, nên dùng kìm chuyên dụng để cắt dây.
* Các khuyết tật thông thường khi hàn mig
* Các khuyết tật thông thường khi hàn mig
 |
| Cuộn dây hàn Mig |
Bộ cấp dây hàn
Dây hàn được kéo đến súng hàn thông qua bộ cấp dây. Bộ cấp dây gồm các ống dẫn và con lăn, sử dụng động cơ 1 chiều.
 |
| Bộ cấp dây hàn |
Con lăn thường có 2 rãnh với kích thước khác nhau để phù hợp với từng loại dây hàn. Có thể đảo chiều con lăn để sử dụng rãnh phù hợp với dây hàn. Bộ cấp dây cần phải lau sạch trước khi sử dụng, tránh dầu mỡ và các chất bẩn dính vào dây hàn.
Cáp hàn MIG phải thẳng, không được gấp khúc để dây có thể ra dễ dàng.
Bộ cấp dây đẩy được dây là nhờ ma sát giữa 2 con lăn, vì vậy sau khi lắp dây xong cần vặn núm điều chỉnh khoảng cách giữa 2 con lăn để tạo lực ép lên dây hàn. Không nên vặn quá chặt gây biến dạng dây hàn.
Sau khi lắp dây nên chạy thử trước khi hàn, đảm bảo dây ra trơn đều với tốc độ phù hợp.
Sau khi hàn, nếu còn thừa dây nên tháo cuộn dây và bảo quản cẩn thận, tránh bị gỉ và dính tạp chất.
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ
TRỰC TUYẾN
781C2 Lê Hồng Phong, Phường 12, Quận 10,
781C2 Lê Hồng Phong, Phường 12, Quận 10,
TP Hồ Chí Minh, Việt Nam
Điện thoại: 08 3600 3600 | Fax: 08 3600 0036
Điện thoại: 08 3600 3600 | Fax: 08 3600 0036
Giấy ĐKKD số: 0310930284
tại TP HCM
