- Mặc dù hàn MIG điểm (MIG spot welding) thường được dùng để hàn đính nhưng nó hoàn toàn có thể sử dụng để ghép nối tương tự như hàn điểm với mối hàn có hình dáng đẹp và chất lượng cao. Trong nhiều kết cấu, phương pháp này có thể thay thế cho hàn liên tục để giảm thời gian hàn và tiết kiệm chi phí. Hơn nữa phương pháp này dễ thực hiện, không đòi hỏi nhiều về mặt kỹ thuật. Thép thường, thép không gỉ và nhôm thường xuyên được hàn với phương pháp này.
* Cách bảo dưỡng để nâng cao tuổi thọ cho thiết bị
Trong quá trình làm việc thì nhiều thành phần của máy hàn như vòng bi hay thiết bị phân làng ngọn lửa hàn dễ gặp trục trặc, và rất khó sửa chữa cũng như biết được nơi bị hư hỏng, một quá trình bảo dưỡng và sử dụng đúng cách sẽ giúp nâng cao tuổi thọ cũng như hiệu suất làm việc của máy hàn, đồng thời tránh được các tai nạn do sự cố kĩ thuật trong quá trình làm việc.
* Máy hàn mig trong hàn inox
Sau đây Công ty chúng tôi xin giới thiệu một số bước giúp bảo dưỡng máy hàn tốt nhất và mang đến những lợi ích cho bạn:
- Kiểm tra tất cả các bộ phận của máy hàn trước khi làm việc, đảm bảo thiết bị được nối đất, và không bị bám bụi quá nhiều, thay thế tất cả các van bị lỗi hay ống mềm bị cháy, hư hỏng vì những bộ phận đó có thể chính là lý do khiến toàn bộ cỗ máy của chúng ta gặp vấn đề theo.
- Sử dụng các thiết bị an toàn phù hợp với máy hàn của bạn, vì chúng được nhà sản xuất đưa ra để đảm bảo an toàn cho bạn cũng như máy hàn, tránh hỏa hạn hay hư hỏng thiết bị của bạn, cài đặt làm việc và thường xuyên kiểm tra lại theo hướng dẫn nhà sản xuất, với hàn hồ quan điện thì đặt nối đất và sử dụng cầu chì phù hợp để chống cháy nổ.
- Đảm bảo khu vực làm việc an toàn, di chuyển tất cả các vật thể có thể gây mất an toàn lao động, đảm bảo thiết bị sử dụng hàn sạch sẽ, không có cặn hay chất dễ gây cháy nổ dính vào, nắm được tình hình gió cũng như điều kiện của khu vực công trường, ngăn chặn bụi bẩn xâm nhập vào thiết bị.
- Sử dụng thiết lập làm việc đúng, các điện cực và chất độn trong quá trình hàn của phải phù hợp như hướng dẫn của nhà sản xuất. sử dụng sai thiết lập làm việc hay vật liệu có thể gây quá tải hoặc quá nóng, gây thiệt hại cho vật thể hàn hoặc chính là chiếc máy hàn của bạn.
- Bảo quản thiết bị ở nơi cao ráo và an toàn sau khi sử dụng, thiết bị có thể bị hư hỏng nếu rơi hay va đập, và bị ăn mòn nếu gặp môi trường có độ ẩm cao, việc bụi tích tụ ở các mạch điện hay bộ phận quan trọng có thể làm máy nhanh hỏng hoặc giảm hiệu xuất làm việc.
- Mối hàn MIG điểm không yêu cầu quá cao về quá trình làm sạch kim loại cơ bản. Tuy nhiên, khi hàn tấm có chiều dày lớn hơn 6,4 mm cần phải tạo một lỗ ở tấm bên trên (tương tự như phương pháp hàn cấy chốt) để đảm bảo độ ngấu.- Hàn MIG điểm là một biến thể của phương pháp hàn liên tục, các mối hàn chỉ thực hiện trên từng điểm riêng biệt, nó nối 2 tấm bằng cách cho vật liệu của tấm này thâm nhập vào tấm kia tại mỗi điểm đó. Mối hàn được mô tả như hình dưới.
- Kỹ thuật hàn MIG điểm cơ bản là giống với hàn MIG liên tục, chỉ khác ở chỗ hàn MIG điểm chỉ thực hiện tại một điểm trong một khoảng thời gian sao cho mối hàn đủ ngấu và đủ để điền đầy mối hàn. Súng hàn được đặt như hình dưới.
- Dây hàn và khí bảo vệ liên tục được cấp để duy trì hồ quang, thời gian duy trì hồ quang càng lâu thì mối hàn có độ ngấu càng sâu. Thời gian hàn phụ thuộc vào độ dày của vật liệu.
- Sơ đồ biểu thị mối quan hệ giữa thời gian hàn và chiều dày của thép thường ở những dải dòng hàn khác nhau.
=> Sau khi ngắt dòng hàn, bộ cấp dây dừng, hồ quang ngắt nhưng khí bảo vệ vẫn tiếp tục ra để bảo vệ mối hàn. Vì mối hàn thực hiện trên tấm phẳng nên hình dáng mối hàn có độ lồi trên tấm bên trên.
=> Hàn MIG điểm thường thực hiện trên tấm phẳng, nhưng với các tấm mỏng có thể hàn ở vị trí hàn đứng và hàn trần.
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VIỆT
157 - 159
Xuân Hồng, Phường 12, Quận Tân Bình, TP HCM
Điện thoại:
08 3536 8888 | Fax: 08 3536 8866
Giấy ĐKKD
số: 4103011129 tại TP HCM
