Cho dù bạn đã trang bị một máy khoan từ cực tốt, mũi khoan đạt các tiêu chuẩn quốc tế, nhưng quá trình vận hành và sử dụng không đúng kỹ thuật cũng sẽ dễ dàng làm hư hỏng các mũi khoan từ, giảm tuổi thọ cho máy.
Sau đây, Chúng tôi xin mời các bạn tham khảo một vài nguyên nhân làm cháy, bể hay hư hỏng bộ phận quan trọng này.
1. Không làm mát hoặc làm mát không đúng cách trong quá trình khoan
Khi khoan cắt kim loại, mũi khoan từ sẽ tiếp xúc với vật liệu cắt sinh ra lượng nhiệt lớn. Chính lượng nhiệt đó sẽ gây cháy bộ phận này. Để tránh trường hợp đó, các máy khoan cần được trang bị hệ thống dung dịch làm mát, phun dung dịch liên tục vào điểm tiếp xúc trong quá trình làm việc.
* Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm
Quá trình hàn hồ quang bao gồm các bước sau:
* Kiểm tra mối hàn bằng siêu âm
Phương pháp kiểm tra siêu âm sử dụng chùm sóng siêu âm trên vật liệu cần kiểm tra. Chùm siêu âm đi qua môi trường đồng nhất theo đường thẳng cho đến khi gặp biên âm thanh, tại biên âm thanh một phần âm thanh bị phản xạ trở lại. Cũng như vậy khi chùm siêu âm gặp chỗ không đồng nhất (khuyết tật hàn) nó sẽ xảy ra các hiện tượng phản xạ, thẩm thấu (xuyên qua) và sự biến đổi sóng. Đo đạc âm thanh thu lại sau khi truyền sẽ biết được các khuyết tật hàn trong vật đo.
* Hàn hồ quang tự động và bán tự động
 |
| Máy siêu âm mối hàn |
Quá trình hàn hồ quang bao gồm các bước sau:
- Gây hồ quang và duy trì hồ quang cháy ổn định.
- Dịch chuyển que hàn dọc mối hàn để đảm bảo hàn hết chiều dài mối hàn.
- Bảo vệ hồ quang và vũng hàn khỏi bị tác dụng của môi trường không khí xung quanh bằng thuốc bảo vệ, khí bảo vệ:CO2, Ar, He.
* Công nghệ hàn vảy
 |
| Hàn hồ quang tự động và bán tự động |
Nếu các khâu được thực hiện bằng cơ khí hóa là hàn tự động, còn một số khâu dùng tay thì gọi là hàn bán tự động.
Hàn hồ quang tự động và bán tự động có các đặc điểm sau:
- Năng suất cao vì sử dụng cường độ dòng điện rất lớn.
- Hàn tự động dưới lớp thuốc hoặc trong môi trường khí bảo vệ bảo đảm được cơ tính của mối hàn rất cao.
- Hệ số đắp cao, tiết kiệm kim loại dây hàn.
- Tiết kiệm được năng lượng điện vì sử dụng triệt để nguồn nhiệt sinh ra của hồ quang.
- Nếu dùng thuốc bảo vệ thì điều kiện lao động tốt, dễ cơ khí hóa, tự động hóa quá trình hàn.
- Hàn tự động không hàn được những kết cấu và vị trí mối hàn phức tạp
Hàn hồ quang tự động và bán tự động được phân ra làm hai loại:
- Hàn hồ quang hở:Trong quá trình hàn, hồ quang và mối hàn có thể nhìn thấy được.
- Hàn hồ quang kín (hoặc ngầm):trong quá trình hàn, hồ quang và mối hàn được bảo vệ bởi một lớp thuốc hàn nên không nhìn thấy được.
Máy siêu âm mối hàn
Trong phương pháp siêu âm, có nhiều kỹ thuật khác nhau có thể được ứng dụng như:
- Kỹ thuật xung – tiếng dội
- Kỹ thuật dẫn siêu âm
- Kỹ thuật cộng hưởng âm
Các khuyết tật hàn có thể phát hiện:
- Nứt
- Lỗi không liên kết
- Hàn không thấu (hàn xuyên qua không đầy đủ)
- Không gian rỗng được hình thành khi đông cứng
- Cháy cạnh
- Lệch cạnh
- Lỗi lớp chân trong mối hàn
Ưu điểm của phương pháp kiểm tra mối hàn bằng siêu âm
- Có thể phát hiện tất cả các dạng lỗi
- Có khả năng ứng dụng trên tất cả các loại vật liệu
- Kết quả kiểm tra, hồ sơ dữ liệu có thể số hóa
- Kỹ thuật siêu âm phù hợp với tất cả các ngành công nghiệp
Nhược điểm của phương pháp kiểm tra mối hàn bằng siêu âm
- Đòi hỏi rất nhiều về kinh nghiệm và kỹ năng chuyên môn của người tiến hành kiểm tra
- Kỹ thuật siêu âm và các trang thiết bị có giá thành rất cao
- Chi phí hoạt động cao.
Ngoài ra, người vận hành phải đảm bảo dung dịch làm mát cho mũi khoan từ có tính bôi trơn và độ nhớt thấp, phù hợp với từng loại vật liệu và quá trình gia công khác nhau.
2. Lựa chọn mũi khoan sai quy cách, không đúng ứng dụng
Mỗi loại mũi khoan sẽ thích hợp cho từng loại vật liệu cụ thể. Các nhà sản xuất cũng đưa ra các thông số kỹ thuật sản phẩm của họ cho từng loại vật liệu thép riêng biệt. Nhưng do quá trình khoan cắt, việc sử dụng tùy tiện, không đúng ứng dụng sẽ dẫn đến làm gãy và hư hỏng bộ phận, ảnh hưởng chất lượng sản phẩm và tuổi thọ máy.
3. Lực tỳ đè trong quá trình khoan quá mạnh
Khi vận hành và điều khiển máy khoan, nên tác dụng một lực đủ mạnh để mũi khoan hoạt động hiệu quả. Trong một số trường hợp, do yêu cầu về tiến độ hoàn thành công việc, người sử dụng cố gắng khoan thật nhanh bằng cách tác dụng một lực tương đối lớn. Điều đó dễ dàng gây gãy bộ phận này, hư hỏng máy khoan.
4. Mũi khoan không được cố định chặt vào máy
Trước khi gia công kim loại, người sử dụng nên chắc chắn rằng bộ phận đã được gắn chặt vào máy. Đây là một trong những yếu tố quan trọng trực tiếp quyết định đến chất lượng lỗ khoan và hạn chế hư hỏng mũi khoan.
5. Ty định tâm bị cong hoặc không được sử dụng
Ty định tâm là một bộ phận quan trọng trong quá trình khoan kim loại. Ty định tâm có tác dụng giúp khoan chính xác hơn và hỗ trợ đẩy lõi thép ra ngoài. Sử dụng ty định tâm bị cong sẽ gây chèn ép mũi khoan dẫn đến vỡ bộ phận này, hư hỏng máy khoan.
6. Sử dụng mũi khoan quá cùn
Một mũi khoan bị cùn cũng là nguyên nhân dẫn đến hư hỏng. Trường hợp áp lực không ăn phôi dễ dàng gây ra hậu quả vỡ bộ phận, nghiêm trọng hơn là cháy đế từ.
Nguồn : www.chothietbi.com
CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ VIỆT
157 - 159
Xuân Hồng, Phường 12, Quận Tân Bình, TP HCM
Điện thoại:
08 3536 8888 | Fax: 08 3536 8866
Giấy ĐKKD
số: 4103011129 tại TP HCM
