tháng 3 2016 ~ Máy hàn cắt

Thứ Tư, 30 tháng 3, 2016

Hàn hồ quang dưới lớp thuốc

By Unknown 21:31 Bài viết, Kỹ thuật hàn que

Định nghĩa hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
Hàn hồ quang dưới lớp thuốc bảo vệ còn gọi là hàn hồ quang chìm, tiếng Anh viết tắt là SAW (Submerged Arc Welding) là quá trình hàn nóng chảy mà hồ quang cháy giữa dây hàn (điện cực hàn) và vật hàn dưới một lớp thuốc bảo vệ.
* Công nghệ hàn Tig trong lĩnh vực hàn cắt kim loại

Nguyên lý của hàn hồ quàng dưới lớp thuốc:
Định nghĩa hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
Hàn hồ quang dưới lớp thuốc bảo vệ còn gọi là hàn hồ quang chìm, tiếng Anh viết tắt là SAW (Submerged Arc Welding) là quá trình hàn nóng chảy mà hồ quang cháy giữa dây hàn (điện cực hàn) và vật hàn dưới một lớp thuốc bảo vệ.
* Công nghệ hàn Tig trong lĩnh vực hàn cắt kim loại

Hàn hồ quang dưới lớp thuốc

Nguyên lý của hàn hồ quàng dưới lớp thuốc:Dưới tác dụng nhiệt của hồ quang, mép hàn, dây hàn và một phần thuốc hàn sát hồ quang bị nóng chảy tạo thành vũng hàn. Dây hàn được đẩy vào vũng hàn bằng một cơ cấu đặc biệt với tốc độ phù hợp với tốc độ cháy của nó.
Theo độ chuyển dịch của nguồn nhiệt (hồ quang) mà kim loại vũng hàn sẽ nguội và kết tinh tạo thành mối hàn. Trên mặt vũng hàn và phần mối hàn đông đặc hình thành một lớp xỉ có tác dụng tham gia vào các quá trình luyện kim khi hàn, bảo vệ và giữ nhiệt cho mối hàn, và sẽ tách khỏi mối hàn sau khi hàn. Phần thuốc hàn chưa bị nóng chảy có thể sử dụng lại.
Đặc điểm hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
- Nhiệt lượng hồ quang rất tập trung và nhiệt độ rất cao, cho phép hàn với tốc độ lớn. Vì vậy phương pháp hàn này có thể hàn những chi tiết có chiều dày lớn mà không cần phải vát mép.
- Chất lượng liên kết hàn cao do bảo vệ tốt kim loại mối hàn khỏi tác dụng của oxi và nitơ trong không khí xung quanh. Kim loại mối hàn đồng nhất về thành phần hóa học. Lớp thuốc và xỉ hàn làm liên kết nguội chậm nên ít bị thiên tích. Mối hàn có hình dạng tốt, đều đặn, ít bị các khuyết tật như không ngấu, rỗ khí, nứt và bắn tóe.
- Giảm tiêu hao vật liệu (dây hàn).
- Hàn hồ quang được bao bọc kín bởi thuốc hàn nên không làm hại mắt và da của thợ hàn. Lượng khói (khí độc) sinh ra trong quá trình hàn rất ít so với hàn hồ quang tay.
- Dễ cơ khí hóa và tự động hóa quá trình hàn
Phạm vi ứng dụng của hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
- Các kết cấu thép dạng tấm vỏ kích thước lớn, các dầm thép có khẩu độ và chiều cao, các ống thép có đường kính lớn, các bồn, bể chứa, bình chịu áp lực và trong công nghiệp đóng tàu v.v.
- Chủ yếu được ứng dụng để hàn các mối hàn ở vị trí hàn bằng các mối hàn có chiều dài lớn và có quỹ đạo không phức tạp.
- Hàn được các chi tiết có chiều dày từ vài mm cho đến hàng trăm mm.
Lịch sử phát triển hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
- Bằng sáng chế đầu tiên về hàn dưới lớp thuốc được đăng ký vào năm 1935.
- Năm 1938 ,hàn dưới lớp thuốc được đưa vào sử dụng rộng rãi ở nước Đức.
- Năm 1940-1941,quá trình hàn dưới lớp thuốc do Viện Hàn Điện E.O Paton(tại Kiev) phát triển và được đem ra ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp quốc phòng của Liên Xô,đặc biệt trong chế tạo xe tăng T3
Dưới tác dụng nhiệt của hồ quang, mép hàn, dây hàn và một phần thuốc hàn sát hồ quang bị nóng chảy tạo thành vũng hàn. Dây hàn được đẩy vào vũng hàn bằng một cơ cấu đặc biệt với tốc độ phù hợp với tốc độ cháy của nó.
Theo độ chuyển dịch của nguồn nhiệt (hồ quang) mà kim loại vũng hàn sẽ nguội và kết tinh tạo thành mối hàn. Trên mặt vũng hàn và phần mối hàn đông đặc hình thành một lớp xỉ có tác dụng tham gia vào các quá trình luyện kim khi hàn, bảo vệ và giữ nhiệt cho mối hàn, và sẽ tách khỏi mối hàn sau khi hàn. Phần thuốc hàn chưa bị nóng chảy có thể sử dụng lại.
Đặc điểm hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
- Nhiệt lượng hồ quang rất tập trung và nhiệt độ rất cao, cho phép hàn với tốc độ lớn. Vì vậy phương pháp hàn này có thể hàn những chi tiết có chiều dày lớn mà không cần phải vát mép.
- Chất lượng liên kết hàn cao do bảo vệ tốt kim loại mối hàn khỏi tác dụng của oxi và nitơ trong không khí xung quanh. Kim loại mối hàn đồng nhất về thành phần hóa học. Lớp thuốc và xỉ hàn làm liên kết nguội chậm nên ít bị thiên tích. Mối hàn có hình dạng tốt, đều đặn, ít bị các khuyết tật như không ngấu, rỗ khí, nứt và bắn tóe.
- Giảm tiêu hao vật liệu (dây hàn).
- Hàn hồ quang được bao bọc kín bởi thuốc hàn nên không làm hại mắt và da của thợ hàn. Lượng khói (khí độc) sinh ra trong quá trình hàn rất ít so với hàn hồ quang tay.
- Dễ cơ khí hóa và tự động hóa quá trình hàn
Phạm vi ứng dụng của hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
- Các kết cấu thép dạng tấm vỏ kích thước lớn, các dầm thép có khẩu độ và chiều cao, các ống thép có đường kính lớn, các bồn, bể chứa, bình chịu áp lực và trong công nghiệp đóng tàu v.v.
- Chủ yếu được ứng dụng để hàn các mối hàn ở vị trí hàn bằng các mối hàn có chiều dài lớn và có quỹ đạo không phức tạp.
- Hàn được các chi tiết có chiều dày từ vài mm cho đến hàng trăm mm.
Lịch sử phát triển hàn hồ quang dưới lớp thuốc:
- Bằng sáng chế đầu tiên về hàn dưới lớp thuốc được đăng ký vào năm 1935.
- Năm 1938 ,hàn dưới lớp thuốc được đưa vào sử dụng rộng rãi ở nước Đức.
- Năm 1940-1941,quá trình hàn dưới lớp thuốc do Viện Hàn Điện E.O Paton(tại Kiev) phát triển và được đem ra ứng dụng rộng rãi trong công nghiệp quốc phòng của Liên Xô,đặc biệt trong chế tạo xe tăng T3

Nguồn : www.trungtamthietbi.com

CÔNG TY CỔ PHẦN THIẾT BỊ TRỰC TUYẾN

781C2 Lê Hồng Phong, Phường 12, Quận 10,

TP Hồ Chí Minh, Việt Nam
Điện thoại: 08 3600 3600 | Fax: 08 3600 0036

Email: info@trungtamthietbi.com

Giấy ĐKKD số: 0310930284 tại TP HCM

Công nghệ hàn Tig trong lĩnh vực hàn cắt kim loại

By Unknown 01:14 Bài viết, Kỹ thuật hàn TIG

Công nghệ hàn TIG :

Công nghệ hàn TIG (Tungsten inert gas) hay hàn hồ quang điện cực không nóng chảy trong môi trường khí trơ ( Gas tungsten arc welding -GTAW) là quá trình hàn nóng chảy, trong đó nguồn nhiệt điện cung cấp bởi hồ quang được tạo thành giữa điện cực không nóng chảy và vũng hàn (Hình vẽ). Vùng hồ quang được bảo vệ bằng môi trường khí trơ (Ar, He hoặc Ar + He) để ngăn cản những tác động có hại của oxi và nitơ trong không khí. Điện cực không nóng chảy thường dùng là volfram, nên phương pháp hàn này tiếng Anh gọi là hàn TIG (Tungsten Inert Gas).

* Hiện tượng khói đen khi hàn thép cacbon thấp với máy hàn TIG

Sự phát triển hàn TIG:

Coffin đã có ý tưởng của hàn trong môi trường khí trơ vào năm 1890, nhưng ngay cả trong những năm đầu thế kỷ 20, hàn vật liệu kim loại màu như nhôm và magiê vẫn còn khó khăn, bởi vì các kim loại phản ứng nhanh chóng với không khí, tạo khuyết tật mối hàn.

Năm 1930,đã sử dụng bình khí trơ vào quá trình hàn,một vài năm sau dòng điện một chiều được đưa vào để hàn nhôm trong công nghiệp hàng không .

Năm 1941,quá trình hàn GTAW được hàn thiện,và phát triển mỏ hàn được làm mát bằng nước.

Năm 1953,một quá trình mới dựa vào quá trình hàn GTAW được phát triển,được gọi là hàn hồ quang plasma.Nó có đủ khả năng kiểm soát ,cải thiện chất lượng mối hàn tốt hơn.Ngày nay GTAW phổ biến sử dụng xung điện.

Nguyên lý trong hàn TIG

Hồ quang trong hàn TIG có nhiệt độ rất cao có thể đạt tới hơn 6100 độ C. Kim loại mối hàn có thể tạo thành chỉ từ kim loại cơ bản khi hàn những chi tiết mỏng với liên kết gấp mép, hoặc được bổ sung từ que hàn phụ. Toàn bộ vũng hàn được bao bọc bởi khí trơ thổi ra từ chụp khí.

Một số ưu điểm đáng chú ý:

+ Tạo mối hàn có chất lượng cao đối với hầu hết kim loại và hợp kim.

+ Mối hàn không phải làm sạch sau khi hàn

+ Hồ quang và vũng hàn có thể quan sát được trong khi hàn.

+ Không có kim loại bắn tóe.

+ Có thể hàn ở mọi vị trí trong không gian.

+ Nhiệt tập trung cho phép tăng tốc độ hàn, giảm biến dạng của liên kết hàn.

Ứng dụng của phương pháp hàn TIG:

Phương pháp hàn TIG được áp dụng trong nhiều lĩnh vực sản xuất, đặc biệt rất thích hợp trong hàn thép hợp kim cao, kim loại màu và hợp kim của chúng...

Phương pháp hàn này thông thường được thao tác bằng tay và có thể tự động hóa hai khâu di chuyển hồ quang cũng như cấp dây hàn phụ.

Thường được sử dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ,trong sản xuất xe không gian…

Sử dụng hàn các tấm mỏng,ống thành mỏng trong ngành công nghiệp xe đạp.

Thường được sử dụng trong quá trình phục chế sửa chữa các chi tiết bị hỏng,đặc biệt là các chi tiết làm bằng nhôm và magie .

Nguồn : www.tools.vn

CÔNG TY TNHH TOOLS

	Phòng 3S2, 33-35 Phan Huy Ích, P15, Q.Tân Bình
	Điện thoại: 08 6268 1065
	Fax: 08 6268 1067

Giấy ĐKKD số: 0313784722 tại TP HCM

Xử lý sự cố thường gặp với máy hàn que

By Unknown 18:54 Bài viết, Kỹ thuật hàn que

Máy hàn que hiện nay là dòng máy hàn phổ biến được sử dụng rất nhiều chính vì vậy nó được bán ở khắp mọi nơi trên thị trường với các dòng máy của các hãng khác nhau. Mỗi máy có một đặc tính riêng nhưng chủ yếu vẫn hoạt động theo nguyên lý chung của hàn hồ quang. Trong quá trình sử dụng máy không thể tránh khỏi những sự cố xảy ra. Bài viết dưới đây sẽ giúp các bạn phát hiện và xử lý các lỗi thường gặp với các dòng máy hàn que ARC.

* Kỹ thuật hàn que để có mối hàn chất lượng cao

Máy hàn que Rivcen ARC 300

Các nhân tố sau đây là cần thiết để có được mối hàn hồ quang có chất lượng:

1. Loại que hàn chính xác: loại que hàn phải phù hợp với vật hàn về chủng loại vật liệu, loại vỏ bọc… Để chọn được loại que hàn phù hợp phải dựa vào vật hàn, hãy tham khảo sự tư vấn của nhà sản xuất vật liệu hàn, nhà cung cấp thiết bị…

* Giới thiệu về hàn hồ quang tay

Kỹ thuật hàn que

2. Kích thước que hàn hợp lý: tùy từng chiều dày vật hàn mà ta dùng các loại kích thước que hàn khác nhau. Với trường hợp hàn 1 lớp, có thể chọn đường kính d của que hàn theo công thức thực nghiệm sau:

- Hàn giáp mối: d = s/2 + 1, với s là chiều dày tấm hàn,

- Hàn góc: d = k/2 + 2, với k là cạnh mối hàn.

Nếu trường hợp chiều dày tấm hoặc cạnh mối hàn lớn hơn tới mức đường kính que hàn > 6.3 mm thì khi đó các mối hàn được thực hiện bằng nhiều lớp. Với lớp đầu thường dùng que hàn đường kính 2.5 hoặc 3.2 mm.

3. Dòng điện hợp lý: cường độ dòng hàn ảnh hưởng đến hình dạng, kích thước, chất lượng mối hàn cũng như năng suất hàn. Tăng quá mức dòng điện sẽ làm que hàn bị nung nóng quá mức và giảm chất lượng vỏ bọc que hàn. Dòng điện hàn quá nhỏ sẽ khó gây và ổn định hồ quang, mối hàn nhiều khuyết tật…

Để chọn cường độ dòng hàn có thể áp dụng các công thức thực nghiệm sau:

- Hàn sấp: I = K.d

- Hàn đứng: I = 0,9.K.d

- Hàn trần: I = 0,8.K.d

Trong đó: d là đường kính que hàn, K là hệ số được cho như sau:

d[mm] 1÷2 3÷4 5÷6

K[A/mm] 30÷35 35÷40 45÷50

4. Chiều dài hồ quang hợp lý

Chiều dài hồ quang hợp lý là sấp xỉ đường kính của điện cực hàn.

5. Tốc độ di chuyển hợp lý

Tốc độ di chuyển que hàn hay vận tốc hàn phụ thuộc vào tốc độ chảy của que hàn. Tốc độ chảy lại phụ thuộc vào vật liệu và dòng điện hàn.

6. Góc độ que hàn hợp lý

Góc que hàn luôn phải cố định trong suốt đường hàn, thông thường que hàn nghiêng với đường hàn 1 góc từ 10 đến 20º.

7. Kỹ thuật thao tác hợp lý

1. Trong khi máy hàn đang hoạt động, đèn báo tắt, không có tín hiệu ra, quạt không quay

Giải pháp khắc phục:

- Điện áp vào có thể bị lỗi. Bù lại điện áp đó để máy hoạt động được

- Nguồn điện vào có thể bị trục trặc. Kiểm tra lại kết nối

- Thiết bị hàn này có thể bị lỗi, thiếu xót hoặc bị hư hỏng

2. Trong khi máy hàn đang hoạt động, đèn báo tắt, không có tín hiệu ra, quạt không quay. Thiết bị hàn tạm dừng đột ngột

Giải pháp khắc phục:

- Các kết nối của công tắc nguồn cung cấp điện với bo mạch không hoạt động. Bù lại các kết lỗi đã bị lỗi đó

- Máy hàn bị ở tình trạng quá tải bởi vì điện áp vào quá lớn

- Nguồn điện đầu vào không ổn định.Kiểm tra lại và bù lại lỗi đó

- Máy hàn rơi vào trạng thái điện áp bảo vệ quá tải vì hành động bật và tắt liên tục của máy hàn. Ngắt kết nối nguồn sau đó ít nhất 5 phút, khởi động lại máy hàn

- Rơle 24V của bo ngạch nguồn có thể có khuyết tật hoặc lỗi nào đó. Thay thế nó ngay để máy hàn hoạt động

3. Trong khi máy hàn đang hoạt động, đèn báo tắt, không có tín hiệu ra, nhưng quạt vẫn đang chạy

Giải pháp khắc phục:

- Kết nối bên trong của máy hàn không hoạt động. Kiểm tra và kết nối lại

- Kiểm tra lại mô đun điều khiển, mạch drive, modun drive. Thay thế chúng nếu cần thiết

- Kiểm tra Mosfet , máy biến thế, diod chỉnh lưu và các kết nối. Thay thế chúng nếu cần thiết

4. Trong khi máy hàn hoạt động, đèn báo bật, không có tín hiệu ra

Giải pháp khắc phục:

- Máy hàn ở trạng thái bảo vệ quá nóng, đầu vào hiện tại quá tải, không ổn định

- Chức năng của bộ phận biến tần có thể bị lỗi. Kết nối lại dây cáp nguồn với trung tâm PCB

+ Nếu LED báo lỗi được bật, Mosfet ở đầu PCB có thể bị khuyết tật. Thay thế nó nếu cần thiết

+ Nếu LED báo lỗi được tắt: Có thể do bộ biến đổi của PCB trung tâm bị hư hại. Thay thế nó nếu cần thiết

- Mạch hồi tiếp có thể bị hư hại. Thay thế nó nếu cần thiết

5. Kết nối với nguồn nhưng không được đáp ứng, phản hồi

Giải pháp khắc phục:

Máy hàn que 200T

- Có thể do kết nối nguồn bị lỗi. Kiểm tra và kết nối lại

- Nếu nguồn vẫn hoạt động, có thể do 4 điện trở nhiệt bị hư hỏng. Kiểm tra và thay thế chúng nếu cần thiết

- Có thể do nguồn PCB bị trục trặc: do cầu chỉnh lưu bị hư hỏng hoặc nguồn PCB bị hư hỏng. Kiểm tra kết nối nguồn PCB

- Có thể do lỗi của nguồn thứ cấp. Hãy liên hệ với người bán hoặc nhà cung cấp để được hỗ trợ và tư vấn thêm

6. Các màn hình kỹ thuật số hiển thị thông số và quạt gió vẫn làm việc, đèn LED lỗi tắt nhưng không có tín hiệu ra

Giải pháp khắc phục:

- Kiểm tra lại kết nối, mô đun điều khiển và drive.

- Kiểm tra Mosfet, bộ biến đổi chính, diod và kết nối. Thay thể và kết nối lại

7. Các màn hình kỹ thuật số hiển thị thông số và quạt gió vẫn làm việc nhưng đèn LED lỗi bật trong khi máy hàn đang khởi động

Giải pháp khắc phục:

- Có thể do dòng áp vào cao quá mức hiện tại cho phép, hoặc có thể do quá nhiệt. Bù lại lỗi đó nếu cần thiết

- Có thể do lỗi của mạch biến tấn và dòng hoạt động của PCB

+ Trong trường hợp đèn LED báo lỗi bật có thể kết luận rằng lỗi là do biến tần gây ra. Kết nối lại cáp nguồn của 1 trong 2 biến tần và cáp kết nối của bộ biến đổi. Khởi động lại máy hàn. Trong trường hợp đèn LED báo lỗi tắt chúng ta có thể kết luận 1 trong 2 biến tần bị lỗi. Nếu không thì cả 2 biến tần bị lỗi. Kết nối lại nguồn cung cấp, dây cáp nguồn của biến tần bị lỗi. Và khởi động lại máy hàn

+ Trong trường hợp đèn LED báo lỗi tắt, có thể kết luận rằng do PCB trung tâm bị lỗi: Có thể do bộ biến đổi của PCB trung tâm bị hư hỏng. Hoặc có thể do chỉnh lưu của PCB trung tâm bị lỗi. Thay thế nếu cần thiết

- Có thể do mạch phản hồi bị lỗi. Hãy liên hệ với người bán hoặc nhà cung cấp để được hỗ trợ và tư vấn thêm

8. Xảy ra sự bắn tóe quá mức trong khi hàn

- Có thể do kết nối bị lỗi. Kết nối lại các thiết bị để đảm bảo an toàn, ít bắn tóe.

Nguồn : www.tools.vn

CÔNG TY TNHH TOOLS